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堵塞與結垢失效原因分析及對應的防范措施
堵塞
板式換熱器的流通間隙較小，約2.5～6mm，直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞通道，使設備的壓力降急劇變化，流通量減少，換熱效果降低，容易使設備失效。防范措施可在介質進口處設置過濾器或沖洗裝置，定期進行清洗或處理。
結垢
板式換熱器使用后，因傳熱或冷卻的介質的原因，產生結垢，結垢可導致板式換熱器的傳熱系數(shù)降低，嚴重時還會堵塞板片通道。板片式換熱器設計有大量的支承觸點，旨在對介質的流動起承壓支承作用，其副作用是使流體形成了局部有滯流而形成污垢，隨著時間及在適宜的溫度下，冷卻水的鈣鎂離子析出，不斷增大，形成蜂窩狀的結垢。
堵塞和結垢在成因上雖然不同，但影響是相同的。防止的對策是：板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的物料中;不使用未經軟化的水作為冷卻介質，而且溫度應有相關要求，避開鈣鎂離子析出的敏感溫度區(qū)。而且新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)，再將換熱器投入系統(tǒng)使用。
腐蝕失效原因分析及防范措施
板式換熱器的腐蝕失效類型有點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕開裂、均勻腐蝕和其它腐蝕失效，腐蝕是復雜的化學現(xiàn)象，例如在板片表面生銹或積垢的點蝕;在密封墊片槽底或板片封閉產生的縫隙腐蝕;接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的均勻腐蝕等。
對此應采取下述有效的防范措施：正確的選用板片材料;定期清理污垢，以破壞腐蝕生成的條件和發(fā)展;選用非含氯元素的粘結劑。
設計制造和安裝方面的原因分析及措施
由于板式換熱器高效節(jié)能的特點，在許多領域廣泛地使用，處理的介質多種多樣，在使用生產過程中，更加是條件不同、多種多樣。對墊片的選擇是關鍵，如果選擇不合適，材質滿足不了工藝介質的物性，彈性不好，在使用中出現(xiàn)脫墊、伸長、變形、老化、斷裂等。
板片在制造過程中，沖壓中產生的殘余應力，用在有腐蝕的環(huán)境中，就會產生應力腐蝕，直接對板片造成破壞。
板片的表面不平整，設備在安裝使用、檢修中，不容易安裝對中，使得壓緊力不均勻，影響密封，造成泄漏。
對此，在安裝中應盡量安裝對中，使壓緊力均勻，這樣才能在使用中保持壓緊，不泄漏。
結束語
針對板式換熱器的失效進行了原因的分析，并提出了相應的防范措施，在使用過程中，應當對各種板式換熱器的使用制定相應的保養(yǎng)及防范措施，使其發(fā)揮應有的作用。
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